Преобразователи термоэлектрические ДТПК(ХА), ДТПL(ХК)-014…204 — термопары (датчики температуры) с кабельным выводом, предназначенные для температурных измерений твердых, жидких и газообразных сред, неагрессивных к защитной арматуре и материалу термоэлектродов. Прямой кабельный вывод (вместо коммутационной головки) обеспечивает удобство и быстроту монтажа, но ограничивает верхний предел измеряемых температур до +300…+400 °С.
Номинальные статические характеристики (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001:
Хромель-алюмель ТХА (тип. К) – для ДТПК-хх4
Хромель-копель ТХК (тип. L) – для ДТПL-хх4
Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПК, ДТПL при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +400 °С (до +300 °С – для мод.014, 034):
— вероятность безотказной работы – не менее 0,95 за 16 000 час;
— средний срок службы – не менее 4 лет;
— гарантийный срок эксплуатации – 2 года.
Устойчивость к внешним механическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008: ДТПК, ДТПL без монтажных элементов (в металлической гладкой защитной арматуре) соответствуют группе V2, остальные – группе N2.
Для монтажа датчиков ДТПХхх4 со штуцером (М16х1,5, М20Х1,5) на объекты измерения температуры рекомендуется применять гильзы ГЗ.16 и ГЗ.25, бобышки прямые БП1 и угловые БУ1.
Все термоэлектрические преобразователи ДТПК, ДТПL-хх4 имеют сертификат средств измерений и проходят первичную поверку на заводе-изготовителе. Термопары ДТП (К/L) имеют сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности на термоэлектрические преобразователи.
Важно: максимальная температура узлов вывода, т.е. мест перехода «арматура-кабельный вывод», для ДТПK, ДТПL-хх4 – до +200 °С.
1. Конструктивные исполнения датчиков температуры ДТПК, ДТПL
| Конструктивное исполнение | Модель | Параметры датчиков | Материал исполнения | Длина монтажной части L*, мм |
 |
ДТП014 | D = 5 мм | ДТПК, ДТПL латунь (-40…+300 °C) |
25 |
| ДТП024 | D = 8 мм | ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С) |
30 | |
Накидная гайка |
ДТП034 | D = 5 мм М = 8×1 мм** |
ДТПК, ДТПL латунь (-40…+300 °С) |
25 |
| ДТП044 | D = 8 мм M = 12×1,5 мм** |
ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С) |
30 | |
 |
ДТП054 | D = 6 мм М = 16×1,5 мм** S = 22 мм, h = 9 мм |
60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000 | |
| ДТП064 | D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм |
|||
| ДТП074 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм |
|||
 |
ДТП084 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм |
ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С) |
|
 |
ДТП094 | D = 6 мм, D1 = 13 мм | ||
| ДТП104 | D = 8 мм, D1 = 18 мм | |||
| ДТП114 | D = 10 мм, D1 = 18 мм | |||
 Подвижный штуцер |
ДТП124 | D = 6 мм M = 16×1,5 мм** S = 17 мм |
10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500 |
|
| ДТП134 | D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм |
|||
| ДТП144 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм |
|||
 Подвижный штуцер |
ДТП154 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм |
||
 |
ДТП194 | D = 5 мм, D1 = 10 мм | 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320 | |
 Накидная гайка |
ДТП204 | M = 10×1 мм** S = 14 мм |
ДТПК, ДТПL латунь (-40…+400 °С) |
40, 65 |
* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Для присоединения датчика к вторичным устройствам можно подобрать кабели для термопар.
2. Типы термопарных проводов, поставляемых в качестве кабельного ввода совместно с ДТПХхх4
Кабель термопарный тип К (ХА), хромель-алюмель
| Конструктивное исполнение | Наименование | Описание | Температурный диапазон | Внешний диаметр (толщина/ширина) |
| Одножильный кабель термопарный ДКТК 1 – термоэлектродная проволока 2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком |
ДКТК011-0,5 ДКТК011-0,7 ДКТК011-1,2 |
Одножильный Диаметр проводов: 0,5 мм/0,7 мм/1,2 мм (указывается при заказе) Изоляция нить К11С6 Класс допуска 2 |
-40…+300 °С | 1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0 |
| Многожильный кабель термопарный СФКЭ 1 – термоэлектродная проволока 2, 3 — изоляция (стеклонить, фторопласт) 4 – обмотка и оплетка (стеклонить с пропиткой кремнийорганическим лаком) 5 – экран (медная луженая проволока) |
Кабель СФКЭ ХА 2×0,5 |
Многожильный Сечение проводов 0,5 мм2 Изоляция – стеклонить и фторопласт Класс допуска 2 |
-40…+185 °С | 3,0/4,5 |
Кабель термопарный тип L (ХK), хромель-копель
| Конструктивное исполнение | Наименование | Описание | Температурный диапазон | Внешний диаметр (толщина/ширина) |
| Одножильный кабель термопарный ДКТL 1 – термоэлектродная проволока 2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком |
ДКТL011-0,5 ДКТL011-0,7 ДКТL011-1,2 |
Одножильный Диаметр проводов: 0,5 мм/0,7 мм/1,2 мм (указывается при заказе) Изоляция – нить К11С6 Класс допуска 2 |
-40…+300 °С | 1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0 |
| Многожильный термопарный кабель СФКЭ 1 – термоэлектродная проволока 2, 3 — изоляция (стеклонить, фторопласт) 4 – обмотка и оплетка (стеклонить с пропиткой кремнийорганическим лаком) 5 – экран (медная луженая проволока) |
Кабель СФКЭ ХК 2×0,5 |
Многожильный Сечение проводов 0,5 мм2 Изоляция – стеклонить Изоляция – фторопласт Класс допуска 2 |
-40…+185 °С | 3,0/4,5 |
3. Технические характеристики термопар ДТПК, ДТПL-014…204 с кабельным выводом
| Характеристика | Значение | |
| ДТПКхх4 | ДТПLхх4 | |
| Номинальная статическая характеристика (НСХ) | K (ХА) хромель-алюмель | L (ХК) хромель-копель |
| Рабочий диапазон измеряемых температур | -40…+400 °С | |
| Условное давление | 0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) | |
| Класс допуска датчика | 2 | 2 |
| Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика | изолированный, неизолированный | |
| Диаметр термоэлектродной проволоки | 0,5; 0,7 мм | |
| Показатель тепловой инерции, не более: | ||
| — с изолированным рабочим спаем | 20 с | |
| — с неизолированным рабочим спаем | 10 с | |
| Количество рабочих термопар в изделии | 1 или 2 | |
| Материал защитной арматуры | латунь, сталь 12Х18Н10Т | |
| Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP54 | |
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
| Тип термоэлектрического преобразователя | Номинальная статическая характеристика (НСХ) | Диаметр проволоки, мм | Температура эксплуатации, °С | Продолжительность эксплуатации, ч |
| ДТПК (ХА) | хромель – алюмель | 5,0; 3,2 | 800 | 10000 |
| 1000 | 2000 | |||
| 1200 | 100 | |||
| 1,5 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 1000 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 1,2 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 500 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 0,7 | 800 | 6000 | ||
| 1000 | 300 | |||
| 0,5 | 800 | 1000 | ||
| 1000 | 100 | |||
| 0,3; 0,2 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 200 | |||
| ДТПL (ХК) | хромель – копель | 5,0; 3,2; 1,5 | 600 | 10000 |
| 800 | 1000 | |||
| 1,2; 0,7 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 500 | |||
| 0,5 | 600 | 5000 | ||
| 0,3; 0,2 | 600 | 1000 |
4. Материалы монтажных частей арматуры термопар
Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
| Материал арматуры монтажной части ДТП | Рекомендуемые температуры применения, °С | Условия применения | Температура окалинообразования, °С | Особенности применения |
| Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304 | 800 | Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды | 850 | Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах |
| 600 | воздействие механических нагрузок | |||
| Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 | 900 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок | 1050 | Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред. Широко применяется в нефтехимии. |
| Нержавеющая тугоплавкая аустенитная сталь сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2) | 1100 | Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды | >1100 | Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С |
| 1050 | Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | |||
| Нержавеющая аустенитная сталь AISI316 | 900 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | 925 | Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин |
| Нержавеющая аустенитная сталь AISI321 | 800 | Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды | 850 | Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С |
| 600 | Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | |||
| Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т | 1000 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен | 1050 | Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок |
| Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747) | 1100 | Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок | 1300 | Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке |
| Керамика МКРц | 1100 | Высокотемпературные газообразные среды | — | Не рекомендуется воздействие механических нагрузок. |
| Корунд CER795 ( ≈ 95% Al2O3) | 1300 (1600 кратковременно) | Высокотемпературные газообразные среды | — | Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок. |
| Карбид кремния SiC | 1250 | Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия) | — | Высокая твердость и износостойкость |
Класс допуска и диапазон измерения преобразователей термоэлектрических ДТП
| НСХ | Класс допуска | Диапазон измерения | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ |
| К (ХА) N (НН) | 2 | -40…+333 °C включ. | ± 2,5 °C |
| св. 333…+1300 °C | ± 0,0075t °C | ||
| 1 | -40…+375 °C включ. | ± 1,5 °C | |
| св. 375…+1300 °C | ± 0,004t °C | ||
| L (ХК) | 2 | -40…+360 °C включ. | ± 2,5 °C |
| св. 360…+600 °C | ± (0,700 + 0,005t) °C | ||
| J (ЖК) | 1 | -40…+375 °C включ. | ± 1,5 °C |
| св. 375…+750 °C | ± 0,004t° C | ||
| S(ПП) | 2 | 0…+600 °C включ. | 1,5 °C |
| св. 600…+1600 °C | 0,0025t °C |
t – значение измеряемой температуры °C
Модификации и информация для заказа преобразователей термоэлектрических ДТПК(ХА), ДТПL(ХК)
Для оформления заказа заполните, пожалуйста, форму заказа по образцу, укажите основные параметры нужного Вам датчика и пришлите нам в любой форме, см раздел «Контакты»,
Обозначение при заказе ДТПхх4: ХДТПХХ-ХХ.Х/ХХ
Форма заказа Термопары ДТПК, ДТПL-014…204 с кабельным выводом
Пример
партнёрства с 100+ производителями приборов
предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.